一、設備的用途及功能

該系統可實現在真空室內進行樹脂定量灌封。整個過程分為樹脂的加熱保溫、計量配比、在線混合、自動或手工灌封及清洗五個過程。加熱保溫采用PID智能溫度控制方式；定量灌封應用先進的高精度強制性容積計量方式(或螺桿泵計量方式)；在線混合采用靜態混合技術；清洗工藝簡便，特制配方的清洗液確�；旌掀鞯氖褂脡勖�。廢液回收裝置和真空過濾系統確保高速脫氣和環境保護。

設備的優點：全封閉處理樹脂料，避免人體接觸；生產操作簡便，實現單人單機操作；計量泵與定量泵系統集成；配比及定量精度高；在線混合方式，混合效率高，無需等待時間。

二、主要技術規格及精度

1.真空狀態下處理樹脂料，脫氣時間小于30min；

2.控制方式：自動配比，自動定量澆注；設備控制面板顯示具體灌封工作過程中；

3.澆注方式：配一套真空室，自動或手工灌封；

4.重量比例精度：±1.5％；

5.混合精度：σ/X≤2％；

6.工作真空度：100Pa～350Pa；

7.極限真空度：50Pa（0.38托）；

8.工作溫度：25℃～110℃；

9.最高加熱溫度：110±5℃；

10.單次灌封量：≤30g；

11.壓縮空氣壓力：0.45MPa～0.6Mpa；

12.電源：3相380V、50Hz；

13.最大功率：3kW。

三、系統配置

1.儲料罐： 

 A罐：有效容積30升電機攪拌脫氣     一套

B罐：有效容積30升電機攪拌脫氣     一套

2.計量泵：容積式在線定量配比    一套

3.混合器：靜態混料器      一套

4.加熱系統：數字溫控表    一套

5.控制系統：     一套

6.清洗裝置：清洗罐、廢液回收裝置、管路閥門、氣壓驅動     一套

7.澆注系統：380×380×370真空澆注室   一套

8.真空系統：TRP-12真空泵，數顯真空計，過濾冷凝器    一套

四、適用液體材料一覽

丙烯基類、氨甲酸酯類、環氧樹脂類、乳膠、厭氧膠類、醋酸乙烯類、氰基丙烯酸酯類、硅膠類、熱融膠、聚酰亞氨類、UV膠、聚氨酯等樹脂粘接劑。

五、生產周期

40天（至合同生效之日起工作日）